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螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。那问题来了，我们应该怎么选择这两种设备呢?听听四川空压机厂家怎么分析单螺杆压缩机和双螺杆压缩机哪个好。

一、原理上：双螺杆压缩机是由一对平行分布，互相啮合的转子组成，工作时，一个转子顺时针转动，一个逆时针转动，在互相啮合过程中产生所需压力气体，它的优点是：有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。

单螺杆压缩机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积，使气体达到要需要的压力。它的优点是：制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等;

二、电机上：单螺杆压缩机的主电机为普通电机，双螺杆主电机为节能电机，故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。

目前国际一线品牌的压缩机，做的都是双螺杆压缩机，如美国GD压缩机、瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰等都未采用单螺杆压缩机。

三、技术上：单螺杆压缩机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和国家标准，机器出了故障解释权归压缩机生产厂家，双螺杆压缩机必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。　单螺杆压缩机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，(单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机)使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。

四、维护成本上：单螺杆压缩机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量回损失严重达不到指定要求。双螺杆压缩机暂时购买成本虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。

综上所述，双螺杆压缩机的优势明显高于单螺杆压缩机。